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Capabilities

技術革新

CTCは35名以上のエンジニアを有しており、製品の品質、信頼性及び製品機能の向上に専念しています。そのほか、コストを抑え、価値を創出に努力しており、提供する製品は高効率と価格競争力を兼ね備えていると、自信を持って言えます。

技術開発

CTCは能力のある人材を非常に重視しており、R&D、 FAE、 QAから生産製造まで、当社は常に専門分野において優秀な人材を集めて探し、募集しています。当社では50%の人員を生産製造に投入している他、研究開発部門と経験のあるエンジニアにも投資しています。豊富な内部訓練課程を設け、また外部の研究機関(工業研究院など)、実験室及び学術気候と技術交流や提携を行っています。

従業員の成長を重視しており、キャリアアップの為に十分な機会を提供しています。当社の目標は従業員に達成感を与えると同時に高水準の顧客サービスを実現することです。

カスタマイズされた製品

CTCは工業、電信通信、医療、鉄道、航空宇宙、海事...など各種産業に応用する新技術に多くの力を注いでいます。

最近5年以内に、当社は全世界において1,000以上のカスタマイズされたプロジェクトと提携しました。当社は数十年に及ぶ技術的経験と知識を蓄積しており、顧客に有意義なソリューションを提供することができ、仕様面における要件を満たすだけでなく、各種異なる産業への応用が可能です。

Real Case

2014年3月、CTCはある顧客からの要件を受け取り、工業研究院と提携して医療用LED光源内視鏡を研究開発する機会を得ました。主な仕様は以下のとおり:
-昇降圧回路を備えた高電圧LED: 入力電圧48V、入力電圧42-44V、高定電流2.6A
-8チャンネルレーザー光
-PWM調光周波数(100-20KHz)

画期的な技術の研究は一貫して当社の専門です。したがって当社の能力を応用できるあらゆる機会に対し、外部との共同研究開発に取り組みます。技術提携により、当社はレーザー手術の回路設計、特にPWM調光周波数の部分を担当しました。MLCCのみ使用できるという制限条件が付きましたが、欠点は調光周波数を低くすると異音を発することでした。そこで当社の研究開発スタッフが非常に多くの心血を注いで回路の最適化と改善を行った結果、最終的に4か月以内にこの問題を克服することに成功しました。

CTCは顧客のコスト目標を達成するため、既存の製品に修正を加えることにし、同じ製品サイズながらワット数を10Wに高め、かつ顧客の製品寿命要件(E-Cap>50,000 hrs)を達成し、リップル電流とコンデンサ温度を下げることに成功しました。製品仕様:

- AC-DC 10W
-製品サイズ: 24.5 x 38.1 x 16.75 mm
-無負荷時の消費電力が少ない
-UL 60335-1 家庭用安全規格国際認証に合格

CTCでは一貫して顧客が直面している問題を解決するとともに、顧客のニーズにより全く新しい製品をカスタマイズし開発することを可能にしています。

2015年12月、当社は工業制御用パワーモジュールの開発を顧客から要求されました。サイズの制限条件がある中、放熱と熱伝導問題が重要な課題となりました。当社はサイズと熱は互いに相反するものであることを承知しており、またサージ問題を解決するために放熱部品を付け加えることをしていませんでした。そのうえ、当社は限られた時間内に以下の仕様を満たす必要がありました:
-5倍圧の入力電圧範囲
-工業用SIP8パッケージ
-効率は77%以上に達すること
-操作温度: -40℃~100℃
-UL/EN 60950-1に合致すること
このプロジェクトで、当社はサージ問題を解決するとともに顧客の要求するブリックサイズの維持に成功しました。顧客が使用しているのは一般的な部品であるため、放熱問題に対し追加処理を行う必要はなく、予定外のコストやマンパワーも発生しませんでした。

CTCは毎年収入の5%を研究開発費に計上しており、かつ開放的な姿勢で世界の著名な研究と学術機構と技術面での提携と交流を行っています。2016年4月、当社はアメリカの著名な大学チームと協力して電源システムのコア部分を開発することになりました。教授が最も重視していたのは安全性です。したがって各段階における絶縁耐電圧はいずれも高い仕様要件を満たさなければなりませんでした。主な仕様は以下のとおり:

- 20KVdc 絶縁耐電圧
-効率は89%以上

当社はコンセプトの部分から研究を開始し、特殊な回路設計と最適化された生産プロセスが直面している課題を克服できることを突き止めました。品質と利益獲得のバランスを取ることがこの事例の重要なテーマでした。双方のチームは提携課程において互いに意見を交換するとともにこれまでの経験を共有し、共同の努力の結果、最適なソリューションを見つけ出しました。このプロジェクトの成果は目覚ましいものがあり、当社をより積極的かつ自信を持って外部との交流をさらに進めるきっかけにもなりました。

顧客の設備設計上の制限及び過酷なテスト条件を満たすため、CTCは顧客と討論を重ね、顧客の回路設計に合わせて製品サイズを縮小し、顧客が早急に克服しなければならないテーマの解決に成功しました。サージテスト (line to PE 4KVDC)、動的負荷0~50%などのテストに合格しました。製品仕様:

- 40W、 1/8ブリック
- 9-60V、 8:1のワイド電圧入力
-幅広い操作温度-40~110°C
-効率91%を実現
- 高絶縁耐電圧4KVDC

CTCは独立したEMC実験室を有しており、工場内で各種テストを行うことができ、顧客の多種多様で過酷なテスト要件を満たしています。当社は30年に渡る設計経験により、限られた制限時間内に、顧客のためにベストなソリューションを見つけ出し、優れた性能を達成したほか、コストを予算の範囲内に収めることに成功しました。

Real Case

  • Case 1

    研究機構との提携開発-レーザー手術の回路設計

    2014年3月、CTCはある顧客からの要件を受け取り、工業研究院と提携して医療用LED光源内視鏡を研究開発する機会を得ました。主な仕様は以下のとおり:
    -昇降圧回路を備えた高電圧LED: 入力電圧48V、入力電圧42-44V、高定電流2.6A
    -8チャンネルレーザー光
    -PWM調光周波数(100-20KHz)

    画期的な技術の研究は一貫して当社の専門です。したがって当社の能力を応用できるあらゆる機会に対し、外部との共同研究開発に取り組みます。技術提携により、当社はレーザー手術の回路設計、特にPWM調光周波数の部分を担当しました。MLCCのみ使用できるという制限条件が付きましたが、欠点は調光周波数を低くすると異音を発することでした。そこで当社の研究開発スタッフが非常に多くの心血を注いで回路の最適化と改善を行った結果、最終的に4か月以内にこの問題を克服することに成功しました。

  • Case 2

    AC-DC製品の寸法制限を受けた中で長寿命を確保するためのソリューション

    CTCは顧客のコスト目標を達成するため、既存の製品に修正を加えることにし、同じ製品サイズながらワット数を10Wに高め、かつ顧客の製品寿命要件(E-Cap>50,000 hrs)を達成し、リップル電流とコンデンサ温度を下げることに成功しました。製品仕様:

    - AC-DC 10W
    -製品サイズ: 24.5 x 38.1 x 16.75 mm
    -無負荷時の消費電力が少ない
    -UL 60335-1 家庭用安全規格国際認証に合格

    CTCでは一貫して顧客が直面している問題を解決するとともに、顧客のニーズにより全く新しい製品をカスタマイズし開発することを可能にしています。

  • Case 3

    放熱問題の対応

    2015年12月、当社は工業制御用パワーモジュールの開発を顧客から要求されました。サイズの制限条件がある中、放熱と熱伝導問題が重要な課題となりました。当社はサイズと熱は互いに相反するものであることを承知しており、またサージ問題を解決するために放熱部品を付け加えることをしていませんでした。そのうえ、当社は限られた時間内に以下の仕様を満たす必要がありました:
    -5倍圧の入力電圧範囲
    -工業用SIP8パッケージ
    -効率は77%以上に達すること
    -操作温度: -40℃~100℃
    -UL/EN 60950-1に合致すること
    このプロジェクトで、当社はサージ問題を解決するとともに顧客の要求するブリックサイズの維持に成功しました。顧客が使用しているのは一般的な部品であるため、放熱問題に対し追加処理を行う必要はなく、予定外のコストやマンパワーも発生しませんでした。

  • Case 4

    学術機構との提携- 20KVDC isolation

    CTCは毎年収入の5%を研究開発費に計上しており、かつ開放的な姿勢で世界の著名な研究と学術機構と技術面での提携と交流を行っています。2016年4月、当社はアメリカの著名な大学チームと協力して電源システムのコア部分を開発することになりました。教授が最も重視していたのは安全性です。したがって各段階における絶縁耐電圧はいずれも高い仕様要件を満たさなければなりませんでした。主な仕様は以下のとおり:

    - 20KVdc 絶縁耐電圧
    -効率は89%以上

    当社はコンセプトの部分から研究を開始し、特殊な回路設計と最適化された生産プロセスが直面している課題を克服できることを突き止めました。品質と利益獲得のバランスを取ることがこの事例の重要なテーマでした。双方のチームは提携課程において互いに意見を交換するとともにこれまでの経験を共有し、共同の努力の結果、最適なソリューションを見つけ出しました。このプロジェクトの成果は目覚ましいものがあり、当社をより積極的かつ自信を持って外部との交流をさらに進めるきっかけにもなりました。

  • Case 5

    新たな新タイプのコンバータ開発(ワイドレンジ電圧、幅広い温度、高い耐電圧)

    顧客の設備設計上の制限及び過酷なテスト条件を満たすため、CTCは顧客と討論を重ね、顧客の回路設計に合わせて製品サイズを縮小し、顧客が早急に克服しなければならないテーマの解決に成功しました。サージテスト (line to PE 4KVDC)、動的負荷0~50%などのテストに合格しました。製品仕様:

    - 40W、 1/8ブリック
    - 9-60V、 8:1のワイド電圧入力
    -幅広い操作温度-40~110°C
    -効率91%を実現
    - 高絶縁耐電圧4KVDC

    CTCは独立したEMC実験室を有しており、工場内で各種テストを行うことができ、顧客の多種多様で過酷なテスト要件を満たしています。当社は30年に渡る設計経験により、限られた制限時間内に、顧客のためにベストなソリューションを見つけ出し、優れた性能を達成したほか、コストを予算の範囲内に収めることに成功しました。

製造能力
  1. 標準品は最低注文数の制限なし
  2. 最短のリードタイム: 2週間
  3. すべての製品が3年間保証
  4. 24時間以内にクイック回答
  5. 毎月1.5KK単位で生産可能、毎週500種類の異なるモデルの生産が可能
  6. 時間通りの納品達成率99.96%
サプライチェーンの管理

カスタマーバリューを最大化し競争優位性を確保するため、当社はサプライチェーンの管理能力を非常に重視しています。ERP、SFTからMESに至るまで、当社はシステムを活用して管理し、サプライチェーンの様々な行動を追跡し検査しています。当社は競争力を構築して全世界の物流業務を比較しており、将来は世界各地からの供給と需要を計画します。

精確な原材料の在庫と輸送、仕掛品の在庫と完成品の在庫など、当社は顧客のニーズを満たす能力を備えるべく絶えず努力を重ねます。

・生産能力: 1.5KK単位/月
・柔軟性のある生産:500個の異なるモデル/週
・標準品は最低注文数の制限なし
・リードタイム: 1K単位は4週間以内での完成が可能
・納期の正確率: 99.96%

戦略的計画、需要計画、供給計画
注文書の処理、領収書の確認、請求書の確認
生産計画、詳細スケジューリング、製造実行
運送配達、在庫管理
顧客価値の最大化、オールラウンドな顧客サービス
オールラウンドなサービス

台湾に本社を置くCTCは、顧客に満足をお届けするために絶えず努力することをお約束します。顧客がどの地区にいるかに関わらず、現場での技術サービスの提供が可能です。当社のオンライン検索と追跡システムは、顧客が必要とする情報をすぐに見つけられるようサポートしています。またシステムドキュメントも顧客の作業効率の向上に役立っています。製品の安全性と信頼性を保証するため、当社は特に品質管理を重視しており、すべての製品に3年間の品質保証をお付けしています。

上記で言及した全てのサービスのほか、当社では顧客のニーズによって、より短い納期、予定外の技術サービス、保証期間の延長など、カスタマイズされた付加価値サービスプランの提供が可能です。当社は顧客の要件に対しては開放的な姿勢を取っており、顧客の要件に基づいてサービスの範囲を拡大し、よりきめの細かいサービスプランにより顧客満足度を高めることが可能です。

新製品開発プロセス

一つの新製品には開発から販売まで多くのコストと時間を必要とします。設計から製造までのプロセスを簡素化することは、潜在的なリスクを下げるための非常に重要な課題であり、NPIプロセスも「Dfx」の優れた製品設計を行う役に立ち、同時にCTCが製品を開発する最高原則でもあります。当社は利益と作業の効率を最大化するため、このNPIプロセスを定義化するとともに、リアルタイムなスケジュールと市場のニーズの規格を達成するために努力しています。

 

右は当社の製品開発におけるNPIプロセスです。

重要な行動
  • 初期計画の提供
  • トポロジー構造の決定
  • 見積り提供
  • 申請書-安全企画の確認
ガイドライン
  • 技術的な実現可能性
  • コスト面の実現可能性
  • 時間的な実現可能性
承認
  • 総経理室
重要な行動
  • チームメンバーの指示派遣
  • プロジェクトスケジュールの確認
  • WBSの確認(作業構造の分解)
  • サンプル量の確認と分配
ガイドライン
  • 品質計画
承認
  • 総経理室
重要な行動
  • プロセステストレポート
  • 優れた設計の確認
  • 安全企画の再確認
  • 重要コンポーネントの確認
  • ERP BOMの発行
  • 量産検証材料の準備
  • 設計検証テスト計画
ガイドライン
  • 電気性能パフォーマンス
  • EMCに合致
  • 安全企画に合致
  • 優れた設計原則に合致
  • 第二サプライヤーの導入
承認
  • 総経理室
重要な行動
  • 設計検証に使用する量産前サンプル
  • 設計検証テストレポート
  • 故障モードと影響分析
  • 量産検証用の標準作業プロセスとジグ
ガイドライン
  • 全面的な設計品質
承認
  • 品質保証最高責任者
重要な行動
  • 試験生産
  • 信頼性テストサンプル
  • 信頼性テストレポート
  • 品質保証の発行
ガイドライン
  • 標準作業プロセス/ジグ/作業員の確認
  • Cpk要件の達成
  • 歩留まり率要件の達成
  • 信頼性要件の達成
  • 労働時間要件の達成
承認
  • 製造最高責任者
重要な行動
  • 仕様書の発行
  • 量産ドキュメントの発行
  • 顧客へのサンプル提供
  • 販売ツール
  • 価格表
ガイドライン
  • 量産サンプルの品質確認
承認
  • 社長

品質管理プロセス

品質管理は注文から納品までの各段階に存在し、優れた品質管理は顧客が満足する優良製品を生産できます。

サプライヤー
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原材料品質検査
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原材料管理
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生産
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テスト
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包装
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出荷品品質検査
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出荷
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